Aké sú výhody a nevýhody elektroforetického lakovania?

^{Aké sú výhody a nevýhody elektroforetického lakovania?}

^{Elektroforetický povlak sa líši od galvanického pokovovania z hľadiska vodivosti elektrolyticky nanášaných materiálov, okrem vplyvu elektrických polí na všeobecné anorganické elektrolyty. Počas elektrolytického pokovovania zostáva vodivosť po elektrolytickom pokovovaní nezmenená. Organické povlaky vďaka svojim izolačným vlastnostiam podliehajú výrazným zmenám odporu počas elektroforézy pri použití elektroforetických povlakov pre povlaky na vodnej báze.}

^{Na začiatku elektroforézy sa najskôr objavia bodkovité ložiská, postupne spojené kožnými chlopňami. Ako elektroforéza pokračuje, elektrolytický povlak je čiastočne izolovaný a po zvýšení odporu do určitej miery dochádza k elektroforéze zriedkavo v I. Rozloženie elektrického poľa sa postupne posúva v smere n, až kým nie je povrch úplne pokrytý.}

^{Kovové obrobky sú potiahnuté technológiou elektroforetickej povrchovej úpravy, ktorá má v porovnaní s tradičnými konštrukčnými systémami mnohé vlastnosti.}

^{1. Elektroforetický náter je plne mechanizovaný a automatizovaný, čo nielen znižuje náročnosť práce, ale tiež výrazne zlepšuje produktivitu práce, vďaka čomu je vhodný pre prácu na veľkých montážnych linkách. Elektroforetický náterový systém je vysoko automatizovaný, čo môže ušetriť prácu a stať sa efektívnou metódou náteru na zníženie nákladov vďaka nízkej spotrebe energie. Automatizácia zabezpečuje kontinuitu výroby. To znamená, že pravdepodobnosť výskytu chybných produktov je značne znížená.}

^{2. Vysoká priepustnosť, úplne rozpustná vo vode alebo emulzii, nízka viskozita po výrobe s roztokom v nádrži, ľahko preniká do štruktúry vrecka a medzier náteru, zvlášť vhodná na povrchové nátery nepravidelných vodivých materiálov.}

^{3. Elektroforézny kúpeľ má vysokú vodivosť a častice povlaku môžu rýchlo plávať pod elektrickým poľom. Po neutralizácii na povrchu náteru sa vytvorí elektricky neutrálny mokrý film, ktorý zahustí mokrý náterový film, zvýši odolnosť a zníži usadzovanie častíc náteru, čím sa vytvorí rovnomerný a hustý náter. Výberom odrôd elektroforetického povlaku a úpravou elektroforetických podmienok}

^{4. Miera využitia náterov môže dosiahnuť viac ako 95% alebo dokonca 100%. Vzhľadom na nízky obsah pevných látok a viskozitu oleja dochádza k menšiemu nanášaniu povlaku nanášaným materiálom, najmä po aplikácii technológií ultrafiltrácie (UF) a reverznej osmózy (RO) je implementovaný proces nanášania s uzavretým cyklom, čo vedie k vysoká miera obnovy.}

^{5. Povlak má silnú antikoróznu schopnosť a je jednotným filmom pod elektrickým poľom, ktorý môže výrazne zlepšiť korozívnosť vnútornej dutiny, zvárania a hrán obrobku. Anódový elektroforetický povlak s hrúbkou 20 mm má odolnosť voči soli viac ako 300 hodín, vďaka čomu môže byť výkon soľného spreja vo vnútri filmu vyšší ako 500 hodín a dokonca môže dosiahnuť viac ako 1 000 hodín.}

^{Elektroforetický povlak má samozrejme aj nasledujúce obmedzenia:}

^{1. Elektroforetický náter sa musí vykonávať v elektrifikovaných podmienkach, preto je vhodný len pre vodivé náterové materiály. Nevodivé predmety, ako je drevo, plast, guma a tkanina, nie je možné natierať touto metódou.}

^{2. Povlaky zložené z viacerých kovov s rôznymi charakteristikami vodivosti nepoužívajú technológiu elektroforetického nanášania. Niektoré elektroforetické povlaky môžu spôsobiť alergické reakcie na ióny kovov, ako sú Cn a Sn.}