Ako merať vhodnú vlhkosť vo vnútri postrekovacej farby / enviromentálnej postrekovej farby

Ako merať vhodnú vlhkosť vo vnútri postrekovacej farby / enviromentálnej postrekovej farby

Abstrakt: Zariadenie na mokré striekanie môže byť použité bez obmedzení na mieste, aby sa znížila investícia do maľovania a pečenia. Je vhodný na hromadnú výrobu veľkých obrobkov s veľkou sprejovou hmlou a je novým typom náterových zariadení. Stanovuje sa definícia miestnosti na nanášanie farieb, rozdiel, charakteristiky a aplikačné podmienky suchej a mokrej lakovacej miestnosti a potreba vývoja miestnosti na mokrú úpravu farieb. Uvádza sa, že vlhkosť pri prekročení vlhkosti nie je prekročená. Hlavný dôvod pre technológiu izieb. Z teoretickej analýzy, konštrukčnej konštrukcie a prevádzky sprchovej kabíny nie sú prekročené opatrenia na zaistenie vlhkosti mokrého striekacieho boxu. Výsledky ukazujú, že je možné vyriešiť problém nadmernej vlhkosti v kabíne s mokrým striekaním.

1. Úvod

Maľba je posledným krokom vo výrobe mnohých výrobkov. Konštrukcia koordinovanej lakovacej miestnosti je zložitejšia ako jednoplošná farba alebo pekárske zariadenie. Jasná farba a jasný film farieb môžu nielen urobiť výzdobu krásnou, ale aj urobiť povrch obrobku dobrý. Protection. V posledných rokoch domáce spoločnosti zlepšili proces lakovania a vybavenie maliarskej dielne.

Striekacia kabína s rozprašovačom je nový typ náterového zariadenia, ktorý spĺňa požiadavky veľkých a obtiažne spracovaných obrobkov. Je rozdelená na suchú striekanú lakovaciu kabínu a kabínu s mokrým striekaním podľa spôsobu zachytávania sprejovej hmly. Prvý strop postrekovej farby je integrovaný. Konštrukcia je suchá striekacia kabína, takzvaná "suchá" znamená, že zachytávanie farby hmly sa vykonáva pomocou suchého filtračného bavlny. Kvôli obmedzeniu rýchlosti zachytávania prachu vo filtračnej bavlne je potrebné povrch filtra často meniť, inak budú výrazne ovplyvnené parametre procesu farby a farby na pečenie a účinok použitia zariadenia a časté výmena bavlny s filtrom je časovo náročná a nákladná. Na vyriešenie tohto problému je navrhnutá myšlienka konštrukcie kabíny s mokrým striekaním, to znamená, že kvapalina (bežná voda) sa používa na zachytávanie farby hmly a kvapalina (voda) má silnú schopnosť zachytiť farba hmly a je vhodná pre pracovný stav s veľkým množstvom farby.

2, kľúčová technológia mokrého sprchového laku

Stála s lakovacími lakmi je náterové zariadenie, ktoré môže spĺňať požiadavky na prostredie farieb a spĺňa požiadavky prostredia pečenia. Konštrukcia rozprašovacej kabíny musí zabezpečiť čistý vzduch potrebný na lakovanie, primerané osvetlenie, teplotu, vlhkosť a rovnomernú a primeranú prietok vzduchu podľa národných noriem ochrany životného prostredia, hygieny a bezpečnosti a včasné vypúšťanie znečisteného vzduchu. Chladiaca kabína musí zabezpečiť rovnomernú teplotu, správne umiernenosť, čistý vzduch, vypúšťanie výfukových plynov a ďalšie funkcie potrebné na pečenie. Konštrukcia striekacieho boxu je komplikovanejšia ako jednorazová funkcia postreku alebo zariadenie na pečenie. Je potrebné vyriešiť problém premeny a riadenia rôznych parametrov procesu počas lakovania a pečenia.

Pri lakovaní sa vnútorný vzduch dodáva s čerstvým vzduchom a vlhkosť a teplota prívodu vzduchu nie sú ovplyvnené vodou uloženou v spodnej časti komory. V prípade farby na pečenie, aby sa šetrila energia, sa teplý vzduch recykluje. Vzhľadom na to, že v spodnej časti mriežkovej mriežky mokrého rozprašovača je voda, ak sa neprijmú žiadne opatrenia, prchavá voda sa posunie späť do miestnosti cirkulačným systémom, čím sa zvýši vlhkosť vnútorného cirkulujúceho vetra, čo povedie k prekročeniu štandard v komore s vlhkosťou. Vlhkosť ovplyvňuje rýchlosť prchavosti rozpúšťadla, čo ovplyvňuje vyrovnávanie a prehnutie vrstvy. Pokovovanie sa vykonáva pri vysokej vlhkosti. Rozpúšťadlo prchavá tak, aby teplota povrchu mokrej náterovej fólie bola nižšia ako teplota rosného bodu a vodná para kondenzuje na povrchu mokrej náterovej hmoty, čo spôsobuje náterový film. "Bielenie". Preto riešenie problému vnútornej vlhkosti počas pečenia je kľúčovou technológiou pre vývoj mokrých striekacích kabín.

Vo všeobecnosti je vlhkosť v atmosfére vysoká v lete a vlhkosť v zime je nízka. Okrem toho je úroveň vlhkosti úzko spätá s regiónom. Štandardný náter stanovuje, že relatívna vlhkosť v náterovom zariadení by mala byť medzi 55% a 75%. V prípade vysokých požiadaviek na kvalitu náterovej hmoty je možné v systéme prívodu vzduchu používať vhodné vlhkostné, zvlhčujúce a odvlhčovacie zariadenia, avšak klimatizačné zariadenie s vysokým objemom vzduchu má vysoké náklady a veľký priestor , čo zvyšuje prevádzkové náklady počas používania. Nasledujúca diskusia nie je samostatné navrhnúť systém zvlhčovania a odvlhčovania, aby sa dosiahli parametre procesu rozprašovania.

3. Analýza vlhkosti počas procesu pečenia

Fyzikálne vlastnosti vlhkého vzduchu súvisia so zložením jeho zloženia a okrem toho so stavom, v ktorom sa nachádza. Stav vlhkého vzduchu môže byť zvyčajne vyjadrený parametrami, ako sú tlak, teplota, vlhkosť, špecifický objem a hélium. Vzťah medzi parametrami stavu vlhkého vzduchu možno získať zo zmáčacieho diagramu vlhkého vzduchu [2]. Obrobok, ktorý sa má nastriekať, musí prejsť v troch stupňoch striekacou kabínou, menovite fázu lakovania, stupňovanie vyrovnávania (rýchle sušenie) a fáza pečenia. Rôzne etapy zodpovedajú rôznym zmenám procesu a vnútorný vzduch prechádza aj tromi stupňami zmien. Tento postup je ilustrovaný tým, že sa v oblasti Qingdao vezme veľká vlhká striekacia kabína s vysokou vlhkosťou ako príklad.

(1) Počiatočné parametre Objem prívodu vzduchu vzduchového ventilátora vysielaný postrekovačom je Q / h a celkový objem systému je V (vrátane pracovnej miestnosti, zdroja horúceho vzduchu, cirkulačného vzduchového potrubia). Priemerná letná teplota v Qingdao je 25,1 ° C, priemerná relatívna vlhkosť vzduchu je 85%, úroveň nárastu teploty je 30 ° C, čas vyrovnania je tm, teplota pečenia je 60 ° C a čas pečenia je 1 h.

(2) V štádiu lakovania podľa počiatočných podmienok letné podmienky prostredia nespĺňajú požiadavky špecifikácie farby. Podľa vlastností vlhkého vzduchu sa dá získať zmáčací diagram. Keď sa čerstvý vzduch zahreje na> 27 ° C, relatívna vlhkosť klesne. Menej ako 75%. Táto metóda je jednoduchá, ľahko ovládateľná a nákladovo efektívna, ale na úkor okolitej teploty.

(3) Nivelačný stupeň Účelom vyrovnania v kabíne s mokrým striekaním je nielen odparovanie rozpúšťadla, ale čo je dôležitejšie, zvyšná vlhkosť na zemi (vodu odpudzujúca doska). Množstvo vody, ktoré možno odstrániť vyrovnaním, súvisí s časom vyrovnania a teplotou. Čím dlhší čas, tým vyššia je teplota a tým väčšie množstvo odobratej vody. Aby sa zabezpečilo, že vlhkosť v vyrovnávaní spĺňa požiadavky, je potrebné dosiahnuť vyrovnanie nárastu teploty a v prípade odparovania pary je zaručená relatívna vlhkosť v sušiarni <> "Diagram vlhčenia za mokra" ukazuje, že obsah vlhkosti v mokrom vzduchu pri relatívnej vlhkosti 85% pri 1 ° C je 17,1 g / kg a obsah vlhkosti v 75% vlhkom vzduchu pri 30 ° C je 2012 g / kg. Z toho sa vypočítava, že množstvo vody, ktoré je vetranie Q a vyrovnanie tm, môže byť: 1. 2 Q · t / 60 × (2012 g / kg -17, 1 g / kg) = 01062Q · T (g 2 公斤 / m3 Hmotnosť vzduchu je 1,2 kg / m 3 Za predpokladu, že Q = 100 000 m3 / h, pri vyrovnávaní 10 m, je maximálne množstvo vody, 1 = 62 kg.

(4) Stupeň pečenia Po vyrovnaní sa miestnosť na sušenie rozprašovaním dostane do stúpajúceho stupňa teploty pečenia a predpokladá sa, že sa zvýši z 30 ° C na 60 ° C, kedy sa cirkuluje horúci vzduch. Aby sa dosiahol takýto účinok počas procesu ohrevu pečenia, sa používajú charakteristiky nárastu teploty a poklesu relatívnej vlhkosti, aby sa zaistilo, že celý cirkulačný systém s objemom V je priebežne prchavý a relatívna vlhkosť sa nezvyšuje, ale tiež klesá , Až 75%. Zvyšovanie teploty pečenia a odparovanie pár sa rozkladajú na dva procesy: najprv sa zvýši izotermálna teplota, keď je absolútna vlhkosť systému konštantná a relatívna vlhkosť klesá so zvýšením teploty; izotermické zvlhčovanie, to znamená, že para vodnej pary prchavá, keď je teplota konštantná, prchavá vodná para zvyšuje relatívnu vlhkosť a absolútnu teplotu. 75% vlhkosť vlhkého vzduchu pri 30 ° C je 2012 g / kg, zatiaľ čo 75% vlhkosť vzduchu pri 80 ° C je 80 g / kg [2], takže teplota sušenia teoreticky umožňuje vyparovať maximálnu vodnú paru. : 112 × V · (8010 ~ 2012) (g). Za predpokladu, že systém má objem 2 000 m 3, množstvo vodnej pary, ktoré sa môže vypaľovať len sušením a otepľovaním, je: W 2 = 14315 kg.

Okrem toho, počas procesu pečenia, aby sa zabránilo tomu, že koncentrácia organických výfukových plynov v sušiarni dosiahne spodnú hranicu výbuchu plynu, malé množstvo výfukových plynov sa vypustí počas cirkulácie horúceho vzduchu a to isté pridané množstvo čerstvého vzduchu (za predpokladu 3 000 m3 / h) môže prídavný čerstvý vzduch (25,1 ° C) ešte po zohriatí na 60 ° C absorbovať určité množstvo vody. Je známe, že obsah vlhkosti vo vlhkom vzduchu pri relatívnej teplote RH85% pri 2 ° C je 17,1 g / kg suchého vzduchu, takže absorpcia čerstvého vzduchu za hodinu je: W 3 = 3 000 m3 / h × 1 2 kg / m3 x (80 g / kg-1711 g / kg) = 226 kg / h

To znamená, že množstvo vody, ktorá sa má prchať v mokrej postrekovej kabíne, je 369,5 kg a množstvo vody, ktoré možno odobrať vyhrievaním, je 62 kg pri celkovom množstve 431,5 kg vody.

Podľa vyššie uvedenej analýzy, ak je dizajn primeraný, zvyšková vlhkosť na zemi môže byť počas vyrovnávania odstránená a odparovanie vlhkosti pod vírivou vodou je počas pečenia obmedzené, takže problém nadmernej vlhkosti v pečení nie je generovaný.

4. Opatrenia na zabezpečenie toho, aby vlhkosť v kabíne s mokrým striekaním nebola prekročená pri pečení

4. 1 Aspekty štrukturálneho návrhu

(1) Obehové potrubie je samostatne navrhnuté na pečenie a sekundárny vratný vzduch sa vypúšťa z potrubia na vodu odpudzujúcu dosku.

(2) Primerane zvýšte sklon vodoodpudivej dosky, aby sa uľahčilo rýchle prúdenie vody nad vodoodpudivou doskou.

(3) Zvážte použitie materiálu, ktorý je odpudzujúci vodu a má nízku nasiakavosť, aby sa vytvorila vodu odpudzujúca doska, takže väčšina vody sa vypúšťa počas vyrovnávacieho štádia.

(4) Vytvorte výstup výfukového vzduchu do spodnej časti vírivého vírivača, aby ste zabezpečili, že v priebehu pečenia vždy dôjde k prúdeniu vetra zhora nadol, aby sa zabránilo a znížilo odparovanie vodných pár do miestnosti.

(5) Zlepšiť presnosť výroby a inštalácie vodného odstreďovača a vodu odpudzujúcej dosky, zabezpečiť rovnomernosť deflektora a súčasne uľahčiť rýchle prúdenie vody nad vodoodpudivou doskou.

4. 2 Projektovanie a výrobné operácie

(1) Nastavte ventil na nastavenie objemu vzduchu v systéme cirkulácie horúceho vzduchu, nastavte objem vzduchu v systéme cirkulujúceho vzduchu a pomer cirkulujúceho vzduchu k objemu odvádzaného vzduchu, aby sa zabezpečil, že nad otáčajúcou sa vodou zariadenia a vodné pary nie sú potlačené, aby sa vyparovali do miestnosti.

(2) V ovládacej jednotke je potrebné zastaviť lakovanie, čerpadlo sa ihneď zastaví a pred pečením by malo byť 10 minút vyrovnané. V tomto okamihu sa vzduch ohrieva, horúci vzduch nehrozí a vzduch sa vypúšťa podľa stavu laku a zvyšková voda na vodu odpudzujúcu dosku sa vypúšťa.