Zloženie a princíp fungovania výrobnej linky na práškové nástreky

Striekacie zariadenie je mechanické zariadenie používané na striekanie farby na kovové povrchy. Vyberte rôzne typy náterov a zodpovedajúce zariadenia na dodatočnú úpravu (vytvrdzovacia pec, stroj na pečenie) podľa rôznych požiadaviek procesu. Vo všeobecnosti sa stlačený vzduch používa ako zdroj energie na dopravu alebo vdychovanie náterov; Pre veľké obrobky je možné na splnenie ich potrieb použiť aj metódy nanášania pomocou čerpadla a tlakového nanášania. Vďaka vysokému stupňu automatizácie a flexibility je toto zariadenie široko používané pri konštrukcii antikoróznych náterov na povrchy dielov a ochranných dekoratívnych vrstiev na oceľových výrobkoch a iných predmetoch v strojárskom priemysle na rôzne účely. Ak vezmeme ako príklad výrobnú linku práškového nástreku, základná štruktúra a pracovný princíp sú uvedené nižšie:

Jedno zloženie a princíp fungovania:

1. Kompletná sada zariadení pre automatickú kontinuálnu výrobnú linku pozostáva z prednej prevodovej časti a zadného podávacieho mechanizmu. Pozostáva predovšetkým z nasledujúcich častí:

(1) Predná prevodová časť: Pohonný systém elektromotora a reduktora, pozostávajúci z komponentov, ako je elektromotor, reduktor, prevodovka a spojka. Je základnou súčasťou celej montážnej linky.

(2) Zadný podávací mechanizmus a ventilátorová jednotka: Zadný vzduchový kanál je pripojený k prívodu vzduchu každej pracovnej stanice a vedie do miestnosti na odstraňovanie prachu a čistenie. Filtrovaný čistý prúd vzduchu vyfukuje prášok do každej pracovnej polohy z výstupu. V situáciách, keď je veľa prachu, je možné nainštalovať vysávač na odstránenie prachu zo vzduchu pred pokračovaním v ďalšom procese; Keď je obsah prachu vo vzduchu nízky, toto príslušenstvo nie je potrebné. Okrem toho je tu prachová filtračná vložka ako pomocné ochranné zariadenie, ktoré zabraňuje vzniku statickej elektriny a poškodeniu vnútorných komponentov stroja.

(3) Kanálový systém: používa sa na reguláciu a riadenie prietoku vzduchu celého systému na dosiahnutie optimálnych výsledkov a zároveň na zabezpečenie dobrého vetracieho prostredia pre každého operátora.

(4) Antikorózny filter: inštalovaný na konci potrubia, aby poskytoval ochranu pred korozívnymi plynmi, ktoré kontaminujú potrubie a spôsobujú poruchy.

(5) Odstraňovač hmly sa používa na odstránenie kvapiek vytvorenej rozprašovaním kvapaliny, ktoré ovplyvňujú kvalitu produktu.

(6) vzduchový kompresor, nádrž na skladovanie oleja, mazacia stanica; Zabezpečte potrebný tlak vzduchu a mazací olej pre vzduchový kompresor, aby sa zabezpečila normálna prevádzka stroja.

2. Pracovný proces:

1) Rotácia elektromotora poháňa hlavný motor na pohon remenice, ktorá sa potom prenáša na aktívny bubon cez klinový remeň na rotačný pohyb. Materiálový kotúč je potom tlačený závitovkou, aby sa valil v obvodovom smere. Keď materiál prechádza cez sito, pohybuje sa smerom k výstupnému koncu pôsobením odstredivej sily a vytvára stav kontinuálneho špirálového toku.

2) Po dosiahnutí určitej rýchlosti sa začne meranie. V tomto čase regulátor otáčok s premenlivou frekvenciou spustí solenoidový ventil na ovládanie otvárania a zatvárania valca, čím sa mení prietok, kým sa nedosiahne nastavená hodnota. V tomto bode motor preruší napájanie a zastaví chod, čím sa dokončí činnosť cyklu. Tento postup opakujte, kým nedosiahnete požadovaný výstup